Zadzwoń ! Odpowiemy na twoje pytania 22 473 62 83
Strona główna
Dziś jest: 21 grudnia 2024
Liczba odwiedzin: 5574
Tu jesteś: Druty i taśmy oporowe » STOP ŻELAZO-CHROM-ALUMINIUM » FeCrAl
FeCrAl

FeCrAl to materiał oporowy na bazie żelaza, chromu i aluminium. Używany jest głównie w produkcji grzałek oporowych w różnorodnych gałęziach przemysłu oraz do produkcji różnego rodzaju urządzeń i części w których wymagane jest użycie materiału wysokooporowego odpornego na temperaturę.

 

 

Dostępnych jest 5 gatunków drutów i taśm z materiału FeCrAl:

 

a) FeCrAl 125 - używany jest głównie w produkcji różnego rodzaju rezystorów mocy, transformatorów oraz grzałek oporowych o relatywnie niskiej temperaturze pracy

 

b) FeCrAl 135 - Jest on stosunkowo słaby mechanicznie w wyższych temperaturach. Zalecany do produkcji grzałek w piecach do temp. 850°C. Jednocześnie jest stosunkowo odporny na działanie atmosfer nawęglających oraz zasiarczonych. 

W temperaturach pieca do 600C nalezy zwrócić uwagę na możliwe odziaływania magnetyczne podczas pracy grzałki wykonanej z tego materiału.

 

c) FeCrAl 145 - Charakteryzuje się stosunkowo dobrymi własnościami mechanicznymi jak na ten rodzaj materiału oraz stałym współczynnikiem wzrostu rezystywności wraz z temperaturą.

Powyższe cechy powodują iż jest idealnym, prostym w zastosowaniu materiałem do produkcji wszelkiego rodzaju grzałek oporowych w piecach do temperatury 1250C.

 

d) FeCrAl HS i HT - są wysokiej jakośći stopami oporowymi o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej oraz wydłużonej żywotności. Zalecany do produkcji grzałek w piecach do temperatury 1410°C- FeCrAl HT oraz 1300°C - FeCrAl HS w przypadku użycia większych średnic materiału.

Skład chemiczny kontrolowany jest zarówno na etapie wytopu jak i finalnego wyrobu. Natomiast specjalne dodatki ziem rzadkich, jednorodna struktura oraz wysoka jasność powierzchni gwarantują wyjątkowo długi czas pracy oraz dobre własności mechaniczne.

    Jednostka miary

125

135

145

HS

HT

Skład chemiczny

Cr

%

13

22

22

21

22

Al

%

4

4.8

6

5.3

5.8

Fe

%

reszta

reszta

reszta

reszta

reszta

dodatki

%

-

-

-

+

+

Maksymalna ciągła temp. pracy

°C

950

1200

1350

1300

1410

Temperatura topnienia

°C

1450

1450

1500

1500

1500
Rezystywność w 20°

Ωmm²/m

1.25

1.35

1.45

1.39

1.45

Gęstość

g/cm³

7.4

7.25

7.1

7.15

7.1

Przewodność cieplna

 W/mK

13

15

15

15

16

Współczynnik rozszerzalności liniowej

10-6

14

14

16

16

17

Wytrzymałość na rozciąganie

N/mm2

550-750

600-800

680-800

680

680

Wydłużenie do zerwania

  %

14-28

14-28

12-23

16

16

Właściwości magnetyczne

TAK

<600°C

<600°C

<600°C

<600°C

<600°C

Współczynnik temperaturowy Ct            
 

20°C

 

1.00

1.00

1.00

  1.00
 

100°C

 

1.0

1.01

1.00

  1.00
 

200°C

 

1.01

1.01

1.00

  1.00
 

300°C

 

1.03

1.01

1.00

  1.00
 

400°C

 

1.04

1.02

1.00

  1.00
 

500°C

 

1.06

1.03

1.01

  1.00
 

600°C

 

1.09

1.04

1.02

  1.02
 

700°C

 

1.11

1.05

1.02

  1.02
 

800°C

 

1.13

1.06

1.03

  1.03
 

900°C

 

1.14

1.07

1.03

  1.03
 

1000°C

 

1.14

1.07

1.04

  1.04
 

1100°C

   

1.07

1.04

  1.04
 

1200°C

    1.08 1.04   1.04

 

  Średnica 135 (Ohm/m) 145 (Ohm/m) HS (Ohm/m)
HT (Ohm/m)
  0.05 687,898 738,854 708,280 738,854
  0.06 477,707 513,093 491,861 513,093-
  0.07 350,968 376,966 361,367 376,966
  0.08 268,710 288,615 276,672 288,615
Na szpuli 0.09 212,314 228,041 218,605 228,041
0.10 171,975 184,713 177,070 184,713
0.11 142,128 152,656 146,339 152,656
0.12 119,427 128,273 122,965 128,273
0.13 101,760 109,298 104,775 109,298
0.14 87,742 94,242 90,342 94,242
0.15 76,433 82,095 78,698 82,095
0.16 67,178 72,154 69,168 72,154
0.17 59,507 63,915 61,270 63,915
0.18 53,079 57,010 54,651 57,010
0.19 47,638 51,167 49,050 51,167
0.20 42,994 46,178 44,268 46,178
0.22 35,532 38,164 36,585 38,164
0.24 29,857 32,068 30,741 32,068
0.25 27,516 29,554 28,331 29,554
0.28 21,936 23,560 22,585 23,560
0.30 19,108 20,524 19,674 20,524
0.32 16,794 18,038 17,292 18,038
0.35 14,039 15,079 14,455 15,079
0.38 11,910 12,792 12,262 12,792
0.40 10,748 11,545 11,067 11,545
0.425 9,521 10,226 9,803 10,226
0.45 8,493 9,122 8,744 9,122
0.475 7,622 8,187 7,848 8,187
0.50 6,879 7,389 7,083 7,389
0.53 6,122 6,576 6,304 6,576
0.55 5,685 6,106 5,854 6,106
0.60 4,777 5,131 4,919 5,131
0.63 4,333 4,654 4,461 4,654
0.65 4,070 4,372 4,191 4,372
0.70 3,510 3,770 3,614 3,770
0.75 3,057 3,284 3,148 3,284
0.80 2,687 2,886 2,767 2,886
0.90 2,123 2,280 2,186 2,280
0.95 1,906 2,047 1,962 2,047
1.0 1,720 1,847 1,771 1,847
1.2 1,194 1,283 1,230 1,283
1.4 0,877 - 0,903 0,942
W kręgu 1.4 - 0,942 0,903 -
1.5 - 0,821 0,787 0,821
1.6 - 0,722 0,692 0,722
1.8 - 0,570 0,547 0,570
2.0 - 0,462 0,443 0,462
2.2 - 0,382 0,366 0,382
2.25 - 0,365 0,350 0,365
2.5 - 0,296 0,283 0,296
2.75 - 0,244 0,234 0,244
3.0 - 0,205 0,197 0,205
3.25 - 0,175 0,168 0,175
3.5 - 0,151 0,145 0,151
3.75 - 0,131 0,126 0,131
4.0 - 0,115 0,111 0,115
4.25 - 0,102 0,098 0,102
4.5 - 0,091 0,087 0,091
4.75 - 0,082 0,078 0,082
5.0 - 0,074 0,071 0,074
5.5 - 0,061 0,059 0,061
6.0 - 0,051 0,049 0,051
6.5 - 0,044 0,042 0,044
7.0 - 0,038 0,036 0,038
8.0 - 0,029 0,028 0,029

Powyższe oporności stanowią wartości średnie. Tolerancja wynosi +/-5%.

 

Średnica <0.15mm <0.25mm <0.4mm <0.6mm <0.9mm <2mm <3mm <4mm >4mm
FeCrAl 135 900°C 925°C 950°C 1000°C 1050°C 1100°C 1150°C 1200°C 1250°C
FeCrAl 145 950°C 950°C 975°C 1050°C 1100°C 1200°C 1250°C 1300°C 1350°C
FeCrAl HS  1000°C  1050°C  1050°C 1100°C 1125°C 1225°C 1300°C 1300°C 1300°C
FeCrAl HT       1125°C 1150°C 1250°C 1325°C 1350°C 1410°C

Pręty Fecral 145 to wysokiej jakości materiał oporowy na bazie żelaza, chromu i aluminium o rezystywności właściwej 145uOhmcm,  tak jak materiały o nazwach handlowych Kanthal A-1 ® i ResistOhm 145®.

 

Pręty standardowo oferowane są w średnicach 8mm, 10mm, 12mm i długościach 2m. Głównie znajdują zastosowanie jako wyprowadzenia wysokiej jakości elementów grzejnych wykonanych z materiałów Fecral 145 i Fecral 135 oraz Kanthal® A-1,D,AF, Resistohm 135,145®.

 

Użycie tego materiału gwarantuje wyższą żywotność elementu grzejnego oraz brak problemów z przepalaniem się wyprowadzeń elementów grzejnych wykonanych ze zwykłych stali żarodpornych.

 

Na życzenie dostępne są inne średnice oraz długości.

 

Nasze biuro na życzenie dostarczy szczegółowe zalecenia dotyczące spawania oraz wykonania wyprowadzenia elementu grzejnego.

 

Możliwe formy dostarczanego materiału:

a) Na szpuli:

    - cienkie druty do średnicy 1.2mm/1.4mm - w zależności od gatunku

    - wąskie tasiemki max. wymiar 5x0.5mm

b) Kręgi:

    - grubsze druty od 1.4mm/1.5mm -w zależności od gatunku

    - szersze i grubsze taśmy, od wymiaru 6x0.2mm

c) Proste odcinki:

    - drut lub taśma prostowane na zamówienie

    - pręty od średnicy 8mm

W naszym magazynie mamy szeroki asortyment drutów, taśm i tasiemek FeCrAl dostępnych od ręki. Poniżej przedstawione są zakresy dostępnych wymiarów.

 

Druty:

Średnica min. 0.05mm - średnica max. 8.0mm

 

 

Taśmy:

Wymiar min. 6x0.2mm - wymiar max. 100x0.5mm

 

Tasiemki:

Wymiar min. 0.3x0.15mm - wymiar max. 5x0.5mm

 

 

W przypadku zainteresowania wymiarem spoza powyższej listy, prosimy o przesyłanie zapytań.

 

  

Powyższe parametry nie stanowią warunków odbioru materiału a są jedynie uśrednionymi parametrami analizy laboratoryjnej materiału. Poszczególne parametry mogą różnić się w zależności od wytopu , grubości i wymiaru materiału oraz warunków pracy.

 

Wstecz

TermTech, ul. Marywilska 39, 03-228 Warszawa
Wszystkie Prawa Zastrzeżone copyright (c) 2008  Termtech